全自動(dòng)灌裝軋蓋模型示意圖（非標(biāo)定制僅供參考）

用途與簡(jiǎn)介：

本機(jī)是在引進(jìn)和吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，由我公司自主研發(fā)的一款專(zhuān)業(yè)針對(duì)西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī)。本機(jī)采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。該分度器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用無(wú)需維修。

本機(jī)主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機(jī)既可單機(jī)生產(chǎn)，又可與洗瓶機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。符合國(guó)家GMP要求。本機(jī)可以根據(jù)客戶要求升級(jí)電氣配置。

精油灌裝機(jī)特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。

2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動(dòng)計(jì)數(shù)。  

3、自動(dòng)停機(jī)功能，無(wú)瓶不灌裝。

4、圓盤(pán)定位式灌裝，穩(wěn)定可靠。

5、高精度凸輪分度計(jì)控制，定位精準(zhǔn)。

6、采用SUS304及316L不銹鋼制造，符合GMP要求。

全自動(dòng)精油灌裝機(jī)動(dòng)作流程：

1、瓶子經(jīng)過(guò)供瓶盤(pán)輸送進(jìn)入分位轉(zhuǎn)盤(pán)里面。

2、手動(dòng)將內(nèi)塞、外蓋也分別放入振動(dòng)盤(pán)內(nèi)，并一一排出進(jìn)入上塞、上蓋機(jī)構(gòu)待工。

3、按設(shè)備觸摸屏上啟動(dòng)按鈕，瓶子推入主轉(zhuǎn)盤(pán)齒孔中，主轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)瓶子做順時(shí)針點(diǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)齒口剛好夾持住瓶子，使瓶子在轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)不倒瓶、并進(jìn)行定位。

4、當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)灌裝工位時(shí)，探瓶探頭探測(cè)到有瓶子，伺服電機(jī)工作，將定量液體經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵輸送至空瓶?jī)?nèi)，如果探測(cè)到無(wú)瓶，則設(shè)備不做灌裝

5、當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)上塞位時(shí)，上塞機(jī)構(gòu)動(dòng)作，沒(méi)有灌裝則不上塞

6、當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)上蓋位時(shí)，上蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

7、當(dāng)瓶子隨主轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)軋蓋位時(shí)，軋蓋機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)軋蓋頭配合上下運(yùn)動(dòng)，將瓶蓋緊緊扎到瓶口上，完成扎蓋動(dòng)作。

8、灌裝完成且選好瓶蓋的瓶子通過(guò)輸送板鏈自動(dòng)導(dǎo)出主轉(zhuǎn)盤(pán)，完成自動(dòng)上瓶、灌裝、上塞、上蓋、扎蓋、出瓶等一系列動(dòng)作。

雙工位全自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)備主件清單

雙工位全自動(dòng)灌裝機(jī)產(chǎn)品性能參數(shù)